Сферични микро прах од силицијум диоксидаима одличне особине као што су висока транспарентност, висок диелектрик, висока отпорност на влагу, велика количина пуњења, ниска експанзија, низак напон и низак коефицијент трења. Широко се користи у многим областима као што су епоксидни материјали за обликовање, катализатори, плоче обложене бакром, лепкови и ваздухопловство.
Тренутно, главне методе за припрему сферних силицијумских микро прахова укључују метод формирања пламена, метод распршивања растопљеном високом температуром итд. високотемпературно поље које генерише гас за високотемпературно топљење. Кроз сфероидизацију површинског напона, сферни силицијумски микро прах се коначно добија хлађењем. Недостатак ове методе је што је процес сложен, а руда кварца се тешко уклања у потпуности, са ниском чистоћом и великом потрошњом енергије у завршној фази високотемпературног куглања. Метода распршивања на високим температурама је да се силицијум оксид топи у течност на више од 2000 степени, а затим формира сферни силицијумски прах након хлађења спрејом. Овај метод је углавном усвојен у Сједињеним Државама и Јапану, што захтева строгу опрему.
Предметни проналазак открива чврсти сферни силицијумски микро прах и поступак његове припреме, при чему поступак припреме обухвата:
(1) Синтеза раствора силицијум диоксида
Силицијум-сол са малим садржајем чврсте материје (1-5%) синтетисан је методом раствор-гел, коришћењем тетраетил ортосиликата као органског извора силицијума, загревањем и мешањем у алкалним условима.
(2) Концентрација силицијум-сола
Загрејати и концентровати силицијум-сол са ниским садржајем чврсте супстанце поменут горе да би се добио силицијум-сол са високим садржајем чврсте супстанце (15% -50%).
(3) Мешање и мешање материјала
Силицијум сол са високим садржајем чврсте супстанце и згушњивач су помешани и мешани под условима загревања и мешања да би се формирао раствор силицијум-сола који садржи 0,001% -5% згушњивача. Одабрани згушњивач у овом случају је специфичан згушњивач који садржи карбоксилне или амидне групе, као што су полиакриламид, карбоксиметил целулоза, карбоксиетилцелулоза, полиакрилна киселина, полиметилакрилна киселина, карбомер, итд., који се лако адсорбује или реагује са силицијум хидроксилним групама на површине силицијум диоксида, чиме се олакшава агрегација честица нано силицијум диоксида. Средства за згушњавање не садрже јоне натријума или калијума како би се избегле катјонске сметње. Оптимални садржај згушњивача је 0,05% -2%, а најоптималнији 0,1% -1%.
(4) Сушење распршивањем
Након што се сложени силицијум сол осуши распршивањем (пнеуматским и центрифугалним), може се добити сферни прах силицијум диоксида, али у овом тренутку садржај влаге је 5% - 10%, а специфично средство за згушњавање се уклања калцинацијом на високој температури. .
(5) Термичка обрада
Производ добијен након сушења распршивањем шаље се у пећ за пригушивање на високотемпературну топлотну обраду да би се сагорео вишак згушњивача. Након тога се охлади на собну температуру и извади да би се добио циљни сферни силицијум у праху високе чистоће.
Кроз горе наведени процес може се добити сферни силицијумски микро прах са чистоћом од 99,999%, а процес припреме је једноставан и лак, уз ниску потрошњу енергије и ниску цену.
САТ НАНО је један од најбољих добављача микро праха сферног силицијум диоксида, нудимо 300нм, 500нм, 1000ум, ако имате било какво питање, слободно нас контактирајте салес03@сатнано.цом
