Технички чланци

Које су разлике у кохезији између различитих пудера?

2025-12-25

Разлика у сили кохезије између различитих прахова је због врсте и јачине међучестичних сила (ван дер Валсове силе, капиларне силе, електростатичке силе, итд.), а њени основни фактори утицаја укључују величину честица, храпавост површине, садржај влаге и својства материјала, што резултира кохезионом силом која може да се протеже у распону од Н⁻0 од 10 ⁻¹ Н). Ова разлика се може квантитативно описати кроз индекс карактеристике агрегације, површински напон и модел корекције храпавости.



Величина честица: 5ум је кључна граница за снагу кохезивне силе


Ултра фини прахови са величином честица мањом од 5 ум имају значајно повећан индекс карактеристике агрегације због своје велике специфичне површине и ван дер Валсових сила које доминирају кохезивном силом. Експерименти су показали да када се пречник честица смањи са 10 μм на 2 μм, агломерациони број (однос силе интеракције честица према гравитацији) може да се повећа за три реда величине, што резултира преласком праха из стања „слободног тока“ у стање „јаке агломерације“.


На пример, кохезија однано титанијум диоксид(величина честица ~ 20 нм) је више од 100 пута већа од микрометарске величине титанијум диоксида, због високог удела изложених атома на површини финих честица и јачих међумолекуларних интеракција. За прахове величине честица већих од 5 μм, гравитациона сила је већа од ван дер Валсове силе, а сила кохезије је углавном одређена механичким грицкањем и трењем. Индекс карактеристике агломерације је близу 1, а проточност је добра.


tio2 powder




Храпавост површине: "кохезивни редуктор" за суви прах


Кохезиона сила честица глатке површине углавном потиче од директних међумолекулских интеракција, док микро избочине (храпавост>10нм) на површини правих прахова значајно ослабљују овај ефекат. Теоријски прорачуни показују да је сува адхезија грубих стаклених перли само 1/10 оне код глатких сфера, пошто микро конвексно тело штити ван дер Валсове силе, смањујући ефективну контактну површину на мање од 10% привидне површине. На пример, сферни алуминијумски прах (храпавост површине Ра=0,1 μм) млевен струјом ваздуха има 40% мању силу кохезије и значајније побољшање течљивости од неправилног алуминијумског праха (Ра=1,2ум) млевеног механичким млевењем.



Садржај влаге: капиларна сила покреће "степени раст" кохезивне силе


Мала количина воде (<5%) ће формирати течне мостове између честица, стварајући капиларну кохезију далеко изнад сувог стања. За стаклене перле у праху, додавањем 0,5% влаге може се повећати сила кохезије са 10 ⁻⁵ Н на 10 ⁻² Н, што је одређено формулом цап-2 πγ ЛВРцос θ, где су површински напон γ - ЛВ и контактни угао θ кључни параметри. На пример, сила кохезије кварцног песка у сувом стању је само 0,01Н. Након додавања воде до 2%, сила кохезије може да достигне 0,3Н због капиларног премошћавања, што је довољно за формирање стабилне структуре "замка од песка". Али када садржај влаге пређе 15%, честице су потпуно обавијене воденим филмом, а капиларна сила се смањује, док кохезионом силом доминира узгона.


Особине материјала: површински напон и регулаторно дејство хемијских група


Разлика у површинској енергији различитих материјала резултира различитим кохезивним основним вредностима. На пример, метални прахови (као што је бакарни прах, површинска енергија γ _СВ-1Ј/м²) имају 30 пута већу кохезиону чврстоћу од полимерних прахова (као што је полиетилен, γ _СВ-0,03Ј/м²). Прашак који садржи посебне функционалне групе (као што је хидроксиловани силицијум диоксид) има кохезију која је више од 50% већа од сличних неполарних прахова због водоничне везе. Смоле на бази воде, као што је СВ-6145, могу побољшати течност премаза уз одржавање адхезије смањењем кохезије (уз задржавање група за сидрење). Принцип дизајна је коришћење група ниске површинске енергије да би се ослабила привлачност међу честицама.


У индустрији, стратегије третмана треба да се развију на основу разлика у кохезивним силама: за јако кохезивне прахове (као што су наномедицини), модификација површине (додавање силанских средстава за спајање) се користи за смањење γ _СВ; За воду која садржи прах (као што су ђубрива), контролишите садржај влаге унутар минималног опсега капиларне силе (<0,5%); За грубе честице (као што је минерални прах), глаткоћа површине се побољшава млевењем куглица. Суштина ових мера је да регулишу кохезионе силе из извора сила честица, балансирајући перформансе обраде праха и квалитет производа.



САТ НАНО је најбољи добављач оксидног праха у Кини, можемо понудити величину нано честица и микро честица. Ако имате било какав упит за ал2о3 прах, тио2 прах и сио2 прах, слободно нас контактирајте на салес03@сатнано.цом


8613929258449
sales03@satnano.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept