Мали честица Алумина прах има широк спектар апликација у керамици, хемијско инжењеринг, електронику и осталих области због јединствених физичких и хемијских својстава. Међутим, у практичним апликацијама, Алумина у праху у малим величинама је склони агломерацији, што се односи на феномен честица праха који се придржавају једни другима и формирају веће агрегате током складиштења, транспорта или употребе због различитих фактора. Изазива утицај на перформансе. Феномен агломерације може довести до лоше провлачења и смањене дисперзибилност праха, који утиче на квалитет производа.
Металургија у праху је важан део новог материјала, играјући пресудну улогу у промоцији трансформације и надоградње кинеске производне индустрије. Са својим јединственим предностима процеса, технологија металургије праха омогућава оптимизацију материјалних перформанси, испуњавање различитих потреба различитих купаца у различитим сложеним условима.
Преусмеравање и денификација честица: у синтерирању течно-фазе, стварање течности фазе и преуређивање честица су кључни кораци у гусификовању. Мале честице имају велику специфичну површину и површинску енергију. Након што се генерише течна фаза, чврста фаза је влага течној фази и инфилтрира се у празнине између честица. Ако је довољна количина течности фазе, чврсте фазне честице ће бити у потпуности окружене течном фазом и приближити суспендовану државу. Под површинском напетошћу течне фазе, они ће се подвргнути расељавању и прилагођавању положаја, чиме се постижу најкомпактнији аранжман. У овој фази, густина синтереног тела брзо расте
Топлотни третман је кључни корак у процесу пријаве 3Д штампања. До сада, без обзира на то који се користи 3Д процес штампања, укључује неколико метода да разликују дипломе, као што су чишћење у праху, жарења, очвршћивање, неподржани, полирани, пешчани, пешак, пешак, безначајан. Топлотни третман је такође важан корак у поступку пријаве 3Д штампаних делова и може предузети различите облике у зависности од очекиваних резултата, коришћених материјала и преферираних технологија.
Скенирање електронске микроскопије може се поделити на топлотни тип емисије електрона и тип емисије поља у складу са различитим начинима генерације електрона. Филамент који се користи за термичку електронску емисију емисије је углавном волфрам нитилазна електронска микроскопија. Врста емисије поља Разлика између емисије врућег поља и емисије хладног поља.
