Кина БН наночестица Мануфацтурерс, Супплиерс, Фацтори

Као један од најважнијих параметара карактеризације нано праха, величина честица директно утиче на физичка и хемијска својства праха, а затим утиче на перформансе финалног производа. Због тога је његова технологија детекције важан алат за индустријску производњу и управљање квалитетом, и игра незаменљиву улогу у побољшању квалитета производа, смањењу трошкова производње и обезбеђивању безбедности и ефикасности производа. Овај чланак ће почети од принципа и упоредити три уобичајене методе за детекцију величине честица праха: електронску микроскопију, ласерску анализу величине честица и метод ширине линије рендгенске дифракције и анализирати предности, недостатке и применљивост различитих метода испитивања величине честица .

Силицијум карбид прах је постао популаран материјал у разним индустријама због својих јединствених својстава као што су висока тврдоћа, висока отпорност на хабање и одлична топлотна проводљивост. Постоје две врсте праха силицијум карбида, Алпха СиЦ и Бета СиЦ. У овом чланку ћемо истражити разлике између две врсте праха силицијум карбида и њихове примене.

Графен је тренутно један од најпопуларнијих материјала за истраживање. Има много одличних карактеристика, као што су висока проводљивост, висока топлотна проводљивост, добра механичка својства, итд. Недавно су квантне тачке направљене од графена такође привукле широку пажњу. Графенске квантне тачке се сматрају важним материјалима за следећу генерацију оптичких, електричних и уређаја за складиштење енергије и привукле су пажњу због својих одличних предности у раду у различитим применама. Овај чланак ће представити својства, синтезу и примену квантних тачака графена.

У припреми оксидних прахова, специфична површина је веома важан индикатор, који директно утиче на перформансе и наношење праха. Међутим, на специфичну површину утичу многи фактори, од којих је најважнији начин припреме. Различите методе припреме могу довести до разлика у величини, облику и порозности честица праха, што заузврат утиче на њихову специфичну површину. Због тога је приликом избора методе припреме потребно изабрати одговарајући процес на основу специфичних захтева примене.

У закључку, наш нано кобалт прах је управо оно што је потребно вашем напредном материјалу. Са својом побољшаном термичком стабилношћу, изузетном отпорношћу на хабање и повећаном електричном проводљивошћу, материјали попут пластике, керамике и метала сада могу да раде боље него икада раније. Изаберите наш нано кобалт прах за своје производе од напредних материјала и доживите неупоредиве перформансе и издржљивост.

У поређењу са традиционалним производни материјал, 3Д штампарски прах има много предности.